1. エネルギー管理体制強化 　　　　
2. 配置幹線の容量不足改善
3. 冷凍・冷蔵庫の扉改善

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. エネルギー管理体制強化 　　　　
2. エネルギー原単位管理
3. 変圧器不使用時遮断
4. コンプレッサー運用改善

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. デマンドコントローラの設置 　　　　
2. エアコンプレッサー（スクリュー式）の更新・台数制御改善（自動発停方式への変更）　　　　 　　　　
3. 氷蓄熱食品冷却システムの導入

   以上の対策により、電力量360MWｈ/年を削減。重油使用量を115ｋｌ/年削減。金額で計、 10,043千円/年を削減。

1. デマンドコントローラーを設置して、デマンド管理を強化。これにより、契約電力を261ｋWから 235ｋWに低減。
2. 屋外冷蔵庫の外表面に断熱塗装を実施し、かつ内部温度の設定値を0℃から2℃に緩和した。また冬期は、夜間運転を停止した。
3. 冷房時の室温を28℃に管理強化して、空調機の負荷を低減。

    以上の改善により、電力量を36MWh/年削減。金額で、601千円/年を削減。

1. スクリュウコンプレッサーを導入し、さらに空気圧漏れを防止、照明装置として効率ランプを採用することにより、重油使用量は11ｋl/年増加したが、電気使用量30MWh/年（電気料金：1,360千円/年）を削減。

1. 本社工場（業務用224ｋＷ）と新工場（104kW）の2箇所の受電を統合し、高圧Ａ契約に変更。
2. 新工場の外気取り入れ換気量が過大で、冷房がききにくいので、自動開閉扉、窓遮光などを行い、空調負荷を軽減し、電力量を削減。

    以上の改善により、電力量を23MWh/年削減。金額で1,813千円/年を削減。

1. エネルギー管理体制強化 　　　　
2. コージェネレーションシステム導入
3. 圧空漏れ防止、エアブロー改善
4. 高効率器具・ランプの採用

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. エネルギー使用量管理、エネルギー原単位管理 　　　　
2. 電力負荷管理、操業調整
3. コンプレッサー運用改善
4. 建屋断熱・機密化

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. 第一工場の１４台の給気ファンのモーターをインバーター制御方式に変更し、モーターからの放熱量を削減することによって、空調負荷を低減。また従来2台のみで、局部的に給気していたのを全数の給気ファンから均一に給気することによって、結露問題を解決した。
2. 第二工場の冷水タンク補給井戸を１基増設し、冷水温度を15℃から13℃に下げた。これにより、加湿機からの冷風温度が下がり、環境が良くなり、かつ冷凍機の負荷が下がった。
3. 第二工場の照明（40W×2灯式；244台）の消灯管理を強化した。
4. 第二工場の排気ファンのモーターをインバーター制御方式に変更することによって、モーターからの放熱量を削減し、空調負荷を低減した。

    以上の改善により、エネルギー費率を27.8%削減。

1. 天井内換気用屋上扇を一部運転停止し、ウオーターゼットルームの過剰換気を解消した。これにより、多湿工場内にも拘わらず、結露もなく、大幅に環境改善され、快適になった。
2. 電力契約種別の見直しを図り、高圧電力Aから季節別時間帯別電力AI(平成14年10月現在)に変更した。

    以上の改善により、電力量172MWh/年を削減。金額で2,258千円/年を削減。

1. 貫流ボイラーの給水タンクの保温実施。６台のボイラーの運転台数制御を実施。これにより、重油使用量を削減。
2. 不要ラインへの蒸気の供給を停止することによって、重油使用量を削減。

    以上の改善により、重油使用量を90kl/年削減。金額で5,800千円/年を削減。

1. エネルギー管理体制強化 　　　　
2. コンプレッサー運用改善
3. 空調設定温度緩和
4. 空調ゾーン改善

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. エネルギー管理体制強化 　　　　
2. デマンドコントローラの設置
3. 空調設定温度緩和
4. 高効率器具・ランプの採用

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. エネルギー管理体制の強化、使用量管理、原単位管理 　　　　
2. デマンドコントローラーの設置
3. 空調設定温度緩和
4. 高効率器具・ランプの採用

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. デマンドコントローラを導入し、最大電力の抑制強化を図り、契約電力を330kWから270kWに引き下げ、基本料金を削減。
2. 焼却炉で木屑を焼却していたのを、ボイラーの燃料として、利用することにより、重油使用量を32 kl/年を削減。

    以上の改善により、金額で計890千円/年を削減。

1. エネルギー使用量管理 　　　　
2. 設備の保守・点検
3. コージェネレーションシステム導入
4. 風力発電導入

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。

1. エネルギー管理体制強化 　　　　
2. エネルギー使用量管理
3. 電力負荷管理、操業調整
4. デマンドコントローラーの設置

   以上の対策により、以下の省エネ効果を達成した。